冷卻塔施工|冷卻塔立柱防腐加固修復(fù)具體措施

1.結(jié)構(gòu)評(píng)估與檢測(cè)：對(duì)涼水塔立柱進(jìn)行全面檢測(cè)，包括材質(zhì)、連接方式、受力狀態(tài)及腐蝕程度，采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)評(píng)估混凝土內(nèi)部缺陷，結(jié)合目視檢查確定表面裂縫、剝落區(qū)域，明確加固范圍與重點(diǎn)。

2.材料選擇與準(zhǔn)備：優(yōu)先選用碳纖維復(fù)合材料、高強(qiáng)度鋼材或玻璃鋼等加固材料，確保與原結(jié)構(gòu)兼容性；防腐材料推薦環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆，或采用氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液，適用于潮濕基面施工。

3.表面處理與修補(bǔ)：鑿除疏松混凝土至堅(jiān)實(shí)基面，清除水泥漿、抹灰層、油污等雜質(zhì)，修補(bǔ)缺損處與階差，用環(huán)氧砂漿或樹脂漿填充平整，確?；嫫秸日`差≤3mm。打磨處理去除浮灰與尖角，對(duì)陽(yáng)角、陰角處形成圓滑R角（半徑≥2mm），防止碳纖維布剝落。暴露銹蝕鋼筋，開槽清理表面銹蝕層，確保金屬表面光潔度達(dá)St2級(jí)。

4.加固施工：加裝外部鋼筋，采用焊接或高強(qiáng)度螺栓連接，并進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。裁剪碳纖維布至設(shè)計(jì)尺寸，涂刷配套粘貼膠，均勻覆蓋于混凝土表面與碳纖維布。粘貼時(shí)沿纖維方向滾壓，排除氣泡，確保樹脂充分浸漬。

5.防腐涂層施工：均勻涂抹環(huán)氧富鋅底漆，厚度≥50μm，無(wú)遺漏與氣泡。中間漆厚度≥80μm，面漆厚度≥60μm，總干膜厚度≥200μm。特殊部位如管道穿墻孔、伸縮縫等易滲水區(qū)域，增設(shè)加強(qiáng)層。

6.施工環(huán)境與質(zhì)量控制：施工溫度≥5℃，濕度≤75%，雨天及風(fēng)沙天氣禁止作業(yè)?；炷粱婧省?5%，PH值≤10。每日施工前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保噴涂壓力、攪拌速度符合工藝要求。施工記錄需包括環(huán)境參數(shù)、材料批次、涂層厚度與檢測(cè)數(shù)據(jù)。

7.安全與防護(hù)措施：設(shè)置警示標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。施工人員佩戴安全帽、安全鞋、防護(hù)手套與護(hù)目鏡，高空作業(yè)需系安全帶。

8.后期維護(hù)與監(jiān)測(cè)：定期檢查防腐涂層狀態(tài)，重點(diǎn)檢查接縫、邊緣與易腐蝕區(qū)域。采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度，若損耗≥20%需及時(shí)補(bǔ)涂。對(duì)局部剝落、銹蝕區(qū)域，清除舊涂層至堅(jiān)實(shí)基面，重新涂刷底漆、中間漆與面漆。碳纖維布加固區(qū)域若出現(xiàn)分層，需重新粘貼并加強(qiáng)滾壓工藝。

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